اخبار فرش ماشینی
جدول مقایسه نخ اکریلیک و نخ پلی استر فیلامنت
|
ردیف |
ویژگی |
نخ پلی استر فیلامنت |
نخ اکریلیک |
|
۱ |
پرزدهی | کاملاً بدون پرز | دارای پرز |
|
۲
آیا میدانستید مجله نساجی کهن تنها مجله تخصصی فرش ماشینی و نساجی ایران است؟ نسخه پی دی اف آخرین مجلات از اینجا قابل دریافت است.
|
تاثیر بر سلامت مصرف کننده | به دلیل عدم پرزدهی هیچگونه مشکل آلرژیک ندارد.
در اتحادیه اروپا استفاده از آن رایج است. |
به علت پرزدهی دارای مشکل آلرژیک می باشد.
در اتحادیه اروپا استفاده از اکریلیک در البسه و پتو و پشم ممنوع شده است. |
|
۳ |
درصد جذب رطوبت | ۰/۵ درصد | ۱ تا ۳ درصد |
|
۴ |
چگالی | ۱/۳۸ | ۱/۱۶ |
|
۵ |
اثر حرارات (غیر مستقیم) | در ۲۴۰ درجه سانتیگراد نرم می شود و در دمای ۲۶۰ درجه ذوب می شود. | از دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد شروع به نرم شدن می کند و در دمای بالای ۲۰۰ درجه ساختار تخریب می شود. |
|
۶ |
مقاومت در برابر قلیایی ها | در محلول سود تا غلظت ۱۰% مقاوم است.
(حساس به شوینده های کلردار) |
در محلول سود تا غلظت ۳۵% مقاوم است.
(حساس کمتر به شوینده های کلردار) |
|
۷ |
مقاومت در برابر اسیدها | در محلول اسید کلریدریک ۳۵% مقاوم است. | در محلول اسید کلریدریک ۳۵% مقاوم است. |
|
۸ |
ثبات شستشوی نخ رنگی | Scale 6 | Scale 6 |
|
۹ |
مسایل زیست محیطی | در اثر سوختن و مشتعل شدن (همانند سوختن کاغذ)، گاز CO2 و بخار آب آزاد می شود. | در اثر سوختن و مشتعل شدن بخار سمی سیانید متصاعد می شود. |
|
۱۰ |
برگشت پذیری تحت فشار | در محدوده استاندارد | در محدوده استاندارد و اندکی بیشتر از پلی استر |
|
۱۱ |
در دسترس بودن منابع | ۱۰۰ درصد تولید پتروشیمی داخل کشور | قسمت اعظم آن وارداتی |
|
۱۲ |
میزان تولید جهانی | از ۱۹۹۰ تا ۲۰۰۹ با روند ثابت رو به افزایش از میلیون تن تا ۱۹ میلیون تن در سال | از ۱۹۹۰ تا ۲۰۰۳ روند افزایشی با نرخ متغییر بین ۳ تا ۳/۵ میلیون تن در سال، از ۲۰۰۳ تا ۲۰۰۹ کاهش تولید تا مرز ۲/۶ میلیون تن در سال |
