UniShed، اولين ماشين ژاكارد بدون هارنيش در دنيا !

تغيير و تحولات فني و نوآوري هايي كه پيوسته ارائه مي شود،‌ راه كاري جديد در زمينه تكنولوژي ژاكارد به عرصه ظهور مي آورد.
از زماني كه ماشين ژاكارد مكانيكي توسط ژوزف ماريا ژاكارد در سال ۱۷۹۵ اختراع شد، اساس كار اين مكانيزم ها چه در ماشين هاي ژاكارد مكانيكي و چه در ماشين هاي ژاكارد الكترونيكي تغيير نكرده است.

تشكيل دهنه توسط قلاب هايي با طرح هاي مختلف كه به صورت مكانيكي حركت داده مي شوند، صورت مي گيرد. هارنيش بين ماشين ژاكارد و ماشين بافندگي نقش مهمي ايفا مي كند. اين ابزار پلي است كه آنها را به هم اتصال مي دهد و حركت سر نخ هاي تار را كنترل مي نمايد.

Image

GROSSE JAC‌ همواره در زمينه تكنولوژي ژاكارد پيشرو بوده است، و اين بار نيز با ارائه راه كاري جديد براي كنترل مكانيزم تشكيل دهنه با استفاده از ميله هاي فنري اين تكنولوژي را ارتقا داده است. در نمايشگاه ايتما ۱۹۹۹ پاريس، يك نمونه آزمايشي حاضر به كار از چنين ماشيني به نمايش درآمده بود.
UniShed 1 اولين ماشين ژاكارد در دنيا بود كه هارنيش نداشت. كارشناسان با مشاهده اساس فيزيكي اين ماشين كه غير معمول بود، متعجب و متحير شده بودند. رخ دادن اين انقلاب نه تنها در تكنولوژي ژاكارد مرحله برجسته اي به شمار مي رود، بلكه مي تواند در همه تكنولوژي هاي بافندگي (از جمله دابي) نيز به كار رود. تحقق ضروري تشكيل دهنه توسط ميله هاي فنري مي تواند كل تكنولوژي بافندگي را به سمت ابعادي كه تاكنون دست نيافتني بود، سوق دهد و اين امر سبب شد تا  GROSSE بهاي ابداعش را از انجمن صنعتي نخ و پارچه (Industrieverband Garne und Gewebe) دريافت كند.
GROSSE JAC ماشين كاملاً جديد UniShed 2 كه مكانيزم تشكيل دهنه مثبت و بدون هارنيش در آن بهينه شده است، را در نمايشگاه ايتما ۲۰۰۷ مونيخ به نمايش گذاشت. اين ماشين وجه اشتراكي با ماشين هاي ژاكارد متداول ندارد.
ماشين UniShed 2 مستقيماً بر روي ماشين بافندگي نصب شده و بر روي ديواره هاي آن ثابت مي شود.
تشكيل دهنه بر طبق اصول دهنه باز انجام مي شود. بدين معني كه نخ هاي تار تنها در صورتي حركت مي كنند كه در ساختمان بافت و يا الگوي طرح نياز به تغيير موقعيت بالايي به پاييني و يا بر عكس باشد. به همين خاطر، از رسيدن آسيب به نخ هاي تار به مقدار زيادي جلوگيري مي شود.
هندسه دهنه، همه نيازمندي هاي سيستم بافت مدرن را تأمين نموده و امكان تنظيم مجزاي دامنه بالابري و توقف دهنه را ميسر مي كند.
كنترل دهنه بافت با كمانش فنرهاي به فرم ريسمان (كمانش مارپيچي) توسط نيروهاي محوري فشاري انجام مي شود. با توجه به نظرات لئونارد ايولر، فيزيكدان و رياضيدان سوئيسي (۱۷۸۳-۱۷۰۷)، چهار حالت ممكن وجود دارد. نمونه آزمايشي ماشين UniShed 1 مطابق با دومين حالت ايولر كار مي كرد. در اينجا كمانش ايجاد شده مشابه يك نيمه از يك منحني سينوسي است.
اما ماشين UniShed 2 كه در نمايشگاه ايتما ۲۰۰۷ نمايش داده شده بود، مطابق با چهارمين حالت ايولر كار مي كند. در اينجا يك منحني سينوسي كامل به وجود مي آيد كه مزاياي بيشتري دارد.
ماشين هاي (۱ و ۲) UniShed، ژاكاردهاي مثبتي هستند كه وردها را همراه با نخهاي تار به موقعيت پايين يا بالايي حركت مي دهند و در آنها به اجزاء پايين آورنده نيازي نيست.
وردها مستقيماً به اجزاء حركتي متصل اند. به همين دليل هارنيش ها حذف شده اند. همچنين سيستم به قرقره و يا قلاب نياز ندارد و فقط قسمت هاي متحرك كمي در انتخاب و تشكيل دهنه دخالت دارند.
ماشين UniShed با توجه به اصولي كه بر اساس آنها كار مي كند، سرعت بالايي دارد. كنترل مداوم محرك ها و قسمت هاي الكترونيكي، بالاترين قابليت اطمينان را در عملكرد اين ماشين به وجود مي آورد.
حركت توسط موتورهاي پله اي كه هماهنگ با ماشين بافندگي كار مي كنند، ايجاد مي شود.
امروزه مسئله مصرف انرژي از اهميت ويژه اي برخوردار است. در اينجا نه تنها هزينه هاي ناشي از مصرف انرژي، بلكه آلودگي محيط زيست نيز نقش مهمي دارند.
با توجه به اساس كار ميله هاي فنري در ماشين UniShed، انرژي توليد شده دوباره به سيستم باز مي گردد، مانند آنچه در ساعت هاي آونگي اتفاق مي افتد. بنابراين تنها مقدار كمي انرژي براي تغذيه به ماشين در حين عمليات لازم است.
همچنين طراحي جمع و جور اين ماشين كه اجازه مي دهد دستگاه ارتفاع كمتري داشته باشد، همچنان كه هزينه هاي تهويه را كاهش مي دهد، تأثير مثبتي بر ميزان مصرف انرژي دارد.
از مزاياي مهم ديگر سيستم UniShed  GROSSE JAC مي توان به امكان كنترل تك تك نخ هاي تار در عرض پارچه اشاره كرد. هر يك از نخ هاي تار مي توانند به طور جداگانه با ميزان كمي انرژي توسط عناصر مافوق Piezo كنترل شوند، كه اين امر منجر به دستيابي به آزادي بيشتري در طراحي و نيز انعطاف پذيري در تغيير عرض پارچه و تراكم تاري مي شود.

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *