گالری ویدئو

ورود کاربران

تبلیغات سایت

نشریه اتحادیه فرش ماشینی و موکت تهران

ماشین آلات نساجی نو و دست دوم

Prev Next

درخواست نمایندگی و همکاری در ایران (2)

درخواست نمایندگی و همکاری در ایران  (2)

SPINNING THE FUTURE   این شرکت با 20 سال سابقه در زمینه ساخت ماشین آلات تولید نخ های مالتی فیلامنت و ریسندگی انواع نخهای  POY / FDY / BCF  را در یک ماشین و با کمترین میزان مصرف انرژی و بالاترین بهره وری را ارائه می دهد...

نوزدهمین دوره نمایشگاه دموتکس شانگهای در…

نوزدهمین دوره نمایشگاه دموتکس شانگهای در راه است (3)

  محصولات جدید، کیفیت و شور و اشتیاق تجارت در قاره کهن؛ نوزدهمین دوره نمایشگاه دموتکس شانگهای در راه است   نمایشگاه دموتکس چین در سال 2017 میلادی در تاریخ 21 لغایت 23 مارچ در مرکز نمایشگاهی بین المللی شانگهای برگزار خواهد شد. در این نمایشگاه تعدادی از شرکت...

وقتی اعداد و ارقام حرف میزنند ؛ درسی از …

وقتی اعداد و ارقام حرف میزنند ؛ درسی از دموتکس (2)

    شاید یکی از دلایل رشد روز افزون کشورهای پیشرفته حال حاضر دنیا نگاه دقیق و توجه به آمار و ارقام و اعداد باشد. اعدادی که بدون هیچ گونه تعارف و یا کم و کاست و به دور از هیاهوی مدیران و سازمانها و دولت ها...

فرش های چهل تکه و بافت تافتینگ

فرش های چهل تکه و بافت تافتینگ

فرش چهل تکه شاخه تقریبا جدیدی است که در سالهای اخیر بیشتر به آن توجه شده است و از فرش دستباف کم کم به فرش های ماشینی نیز کشیده شده است. فرش های چهل تکه به ویژه در بافت تافتینگ دارای جلوه های زیبا و...

فرش های عجیب و غریبی که تا به حال ندیده …

فرش های عجیب و غریبی که تا به حال ندیده اید + عکس

  فرش های عجیب و غریبی که تا به حال ندیده اید    برای آگاهی از آخرین اخبار نمایشگاهی، فرش ماشینی و نساجی ایران و جهان در کانال تلگرام کهن عضو شوید  و با ما به روز باشید...    

معرفی شرکت یوفنگ : طراحی و تولید انواع ت…

معرفی شرکت یوفنگ : طراحی و تولید انواع تجهیزات خطوط تولید الیاف مصنوعی (2)

  ارتقای کیفیت ... آنچه ما انجام می دهیممعرفی شرکت یوفنگ :شعار شرکت یوفنگ "کیفیت همه چیز است و مشتری خدا" می باشد و با این شعار روح نوآوری و توسعه در این شرکت جاری است. اصلی ترین کلید شرکت یوفنگ برای ورود به بازارهای صادراتی توجه...

درخواست همکاری - برند ITALIAN FAMILY در …

درخواست همکاری - برند ITALIAN FAMILY در ایران

Italian family یک برند ایتالیایی است که محصولاتی با بهترین پنبه های فراوری شده تولید می کند این برند جوان ایتالیایی در منطقه cava de tire I در شهر کامپانیا ایتالیا تاسیس شده است؛ در منطقه ای که مهارت بافندگی و تولید صنایع دستی با...

مروری بر انواع فیلترها

مروری بر انواع فیلترها

  امروزه منسوجات فنی کاربردهای گسترده­ای در بخش­های مختلف صنعت دارا می­باشند. از این میان شاخه­ای از منسوجات فنی، تحت عنوان منسوجات صنعتی در حدود ۴۰% از کل تولیدات صنایع نساجی جهان را شامل گردیده و به‌نظر می‌رسد که رشد فزاینده‌ای نسبت به دیگر محصولات صنایع...

تحریم موجب بومی سازی شد



شرکت لوله سازی اهواز که زمانی به علت بحرانهای مالی در آستانه ورشکستگی قرار گرفته بود اکنون به جایی رسیده که با اتکا بر توان نیروهای بومی در سلسله نوآوری هایی، مبلغ 165 میلیارد ریال صرفه جویی برای شرکت و کل کشور داشته است.

به گزارش همراهان نیوز، این شرکت در سال 1346 توسط شرکت نفت وقت برای تولید لوله از قطر 24 تا 42 اینچ تاسیس شد تا بتواند تولید لوله های مورد نیاز نفت را تامین کند. ظرفیت این شرکت در ابتدای کار 900 هزار تن لوله در سال بود که سپس با توسعه فعالیتهای نفتی در خوزستان و نیاز به لوله های بیشتر، تولید این کارخانه نیز افزایش یافت.
با گذشت یک دهه و به وقوع پیوستن اتفاقات و تحولات صنعتی در کشور، در سال 1379 در راستای طرح خصوصی سازی، مالکیت شرکت لوله سازی اهواز به بخش خصوصی واگذار و از زیر نظر وزارت نفت خارج شد.

این شرکت با تامین لوله برای پروژه های مهمی همچون فاز یک پروژه پارس جنوبی به سفارش شرکت پتروپارس، فازهای 2و 3 پارس جنوبی به سفارش شرکت توتال فرانسه و نیز فازهای 4و5 پروژه پارس جنوبی به سفارش شرکت آجیپ ایتالیا توانسته است توانایی خود را به اثبات برساند .

این شرکت تنها تولید کننده لوله های مقاوم در برابر خوردندگی گاز ترش است و از سال 1372 تا  کنون 151 کیلومتر لوله برای انتقال گاز ترش به خصوص برای انتقال گاز ترش میدان گازی پارس جنوبی تولید کرده است.

آغاز بحرانهای مالی در شرکت

در سال 1387 این شرکت لوله های مورد نیاز خط لوله سراسر هفتم کشور را تولید کرد و آنها را به موقع در اختیار پیمانکار قرار داد ولی طرفهای قرارداد به موقع پول تولید این لوله ها را به شرکت ندادند و شرکت از لحاظ مالی در تنگنا قرار گرفت و مجبور شد از برخی بانکها تسهیلات دریافت تا حداقل هزینه های جاری شرکت را تامین کند.

کار به جایی رسید که این شرکت برای پرداخت حقوق پرسنل، خرید مواد اولیه و سایر هزینه ها با مشکل مالی مواجه شد و بحرانی غیر قابل مدیریت در شرکت رخ داد که شرکت به تعطیلی رسید. در این مدت یک هزار و 200 نفر اخراج شدند و این مشکل تا سال 1388 نیز ادامه داشت.

مدیرعامل شرکت لوله سازی اهواز در این خصوص عنوان کرد: در این مدت 630 میلیارد تومان به سیستم بانکی بدهکار شدیم و مجبور شدیم ماهانه 9 میلیارد تومان بابت بهره و جریمه دیرکرد پرداخت کنیم. در این مدت 160 میلیارد تومان زیان روی دست این شرکت ماند. این بحران باعث از بین رفتن اعتبار ملی و بین المللی شرکت شد این در حالی بود که ما آنقدر اعتبار در دنیا داشتیم که با یک تلفن در کشورهای خارجی LC باز می کردیم.

قد علم کردن شرکت

علیرضا کاظمی افزود: خوشبختانه در مدت یک سال اخیر این شرکت دوباره موفق شد قد علم کند و به روزهای طلایی بازگردد و این امر تنها با تعامل با سازمانهای دیگر و دلسوزی به وجود آمد. در اولین گام هم اقدام به ترمیم روحیه کارکنان کردیم زیرا آنها به شدت بی روحیه شده بودند و در این راستا اقدام به حذف 18 پیمانکار نیروی انسانی شرکت و انعقاد قرارداد مستقیم با کارکنان کردیم که این کار باعث صرفه جویی سالانه 15 میلیارد ریال صرفه جویی شد.

وی افزود: یکی از اقداماتی که در سرلوحه فعالیتهای شرکت قرار گرفت تکیه بر دانش نیروهای بومی و کارشناسان شرکت و صرفه جویی در همه زمینه ها بود.

کاظمی با اشاره به اینکه راه اندازی خطوط تولید متوقف شده و کارخانجات تعطیل شده در دستور کار این شرکت قرار گرفت، عنوان کرد: در یکی از این موارد، کارخانه شماره یک شرکت لوله سازی اهواز به علت نبود دستگاه فرز که باید از خارج از کشور تامین می شد امکان راه اندازی مجدد در آن وجود نداشت.

وی افزود: شرکتهای خارجی تولید کننده این دستگاه به هیچ وجه راضی نبودند این دستگاه را در اختیار شرکت لوله سازی اهواز قرار دهند به همین دلیل مهندسان این شرکت در اقدامی ابتکاری، اقدام به تولید این دستگاه در خود شرکت کردند.

مدیرعامل شرکت لوله سازی اهواز عنوان کرد: مهندسان این شرکت در نهایت موفق شدند دستگاهی را که قیمت آن یک میلیون و 700 هزار یورو است را با قمیت 310 میلیون تومان تهیه و آن را وارد مدار تولید کنند.

وی افزود: در کل برای راه اندازی و بازسازی کارخانه شماره یک این شرکت، طرفهای خارجی شش میلیون یوور درخواست کرده اند که این راه اندازی با صرف تنها 600 میلیون تومان بازسازی شد. به عبارتی برای این کار در این شرکت حدود 10 میلیارد تومان صرفه جویی صورت گرفت که برای شرکت ما این رقم فوق العاده حیاتی است.

کاظمی با اشاره به اینکه کارخانه پوشش داخلی این شرکت بیش از پنج سال تعطیل شده بود، تصریح کرد: برای راه اندازی این کارخانه، پیمانکاران خارجی یک میلیون یورو درخواست کردند که مهندسان شرکت لوله سازی اهواز با 60 میلیون تومان اقدام به راه اندازی آن کردند و در این راه حدود 1.5 میلیارد تومان صرفه جویی شده است.

وی به راه اندازی دستگاه هایدوتست در کارخانه شماره چهار این شرکت توسط مهندسان لوله سازی اهواز اشاره کرد و گفت: شرکتهای خارجی برای این کار مبلغ 600 هزار یورو درخواست کردند که در نهایت مهندسان خود شرکت با مبلغ 100 میلیون تومان راه اندازی شده و در این راه 900 میلیون تومان صرفه جویی شده است.

مدیرعامل شرکت لوله سازی اهواز در ادامه نوآوری ها و بومی سازی های این شرکت به ساخت دستگاه آلتورسونیک و هالیدی در کارگاه الکترونیک این شرکت به روش مهندسی معکوس اشاره و تصریح کرد: برای ساخت این دستگاه توسط نیروهای داخلی شرکت تنها 100 میلیون تومان هزینه شد در حالیکه شرکتهای خارجی برای این کار از ما یک میلیون یورو درخواست کرده بودند.

کاظمی افزود: با این بومی سازی مبلغ 1.5 میلیارد تومان به سود شرکت صرفه جویی به عمل آمد که در این شرایط شرکت این صرفه جویی واقعا حیاتی است.

وی همچنین به کارخانه تولید لوله های اسپیرال که هم اکنون آماده بهره برداری است، اشاره کرد و گفت: برخی از تجهیزات لازم برای راه اندازی این کارخانه از سوی برخی شرکتها در اختیار ما قرار نگرفت به همین دلیل نیروهای داخلی این شرکت با استفاده از شرکتهای داخلی اقدام به تامین تمام دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز ما کردند و این شرکت هم اکنون آماده بهره برداری است.

کاظمی افزود: برای این تجهیزات که قیمت خارجی آن 1.5 میلیون یورو بود مهندسان داخلی تنها با صرف یک میلیارد تومان این تجهیزات را تولید و وارد مدار کردند که در این راه 1.5 میلیارد تومان صرفه جویی به عمل آمد.

مدیرعامل شرکت لوله سازی اهواز اظهار کرد: در نهایت مجموع این مبالغ که در شرکت صرفه جویی شده 16.5 میلیارد تومان معادل 165 میلیارد ریال سودآوری برای این شرکت داشته است.

کاظمی تصریح کرد: دشمن با این تحریم خود سبب خیر برای شرکت ما شد زیرا اکنون با یک صرفه جویی مناسب و با کیفیتی معادل مشابه خارجی، دستگاه های مختلف که به علت تحریم در اختیار ما قرار نمی گرفت وارد مدار تولید شده است و به عبارتی تحریم برای شرکت ما باعث خودکفایی شده و ما می توانیم با صرفه جویی ناشی از این امر سایر خطوط تولید خود را ساماندهی کنیم.

آخرین اخبار صنعت نساجی ایران و جهان / مجله نساجی کهن

بازار آنلاین نساجی

عضویت در خبرنامه

جهت عضویت در خبرنامه ایمیل خود را وارد نمایید

آمار بازدید

بازدید امروز 251

بازدید دیروز 1355

بازدید ماه 32932

بازدید کل 527820

اکنون 174 مهمان و 0 عضو آنلاین هستند.

همراهان ما

برخی از مشتریان ما

تماس با ما

اینستاگرام فیسبوک گوگل پلاس توییتر خبر خوان

 
تلفكس: 77243296-021 و 77245780  

پست الكترونيك: info@kohanjournal.com

صندوق پستي : تهران 465-16765 مجله نساجي كهن

Add to your Skype : ghasemi.behnam

پرسش پاسخ پزشکی پیامک صوتی

دانلود آهنگ جدید

پنل اس ام اس

ارسال پیامک بلک لیست

پنل اس ام اس رایگان

ارسال بلک لیست

کارشناس رسمی دادگستری

طراحی سایت